Realizacja systemu pakowania

Automatyczne spinanie pakietów płyt w przemyśle meblarskim

System automatycznego spinania pakietów płyt, formatek i detali dla międzynarodowego producenta mebli i wyposażenia wnętrz. Wdrożenie obejmowało realizacje w dwóch zakładach produkcyjnych w północnej Polsce.

Najważniejsze efekty:

automatyzacja procesu spinania pakietów płyt i formatek
większa powtarzalność zabezpieczania pakietów
poprawa ergonomii i bezpieczeństwa pracy
możliwość spinania ok. 60 pakietów na godzinę, zależnie od wymiarów pakietów

Kluczowe informacje o tym projekcie

Typ projektu: automatyzacja procesu pakowania

Branża: przemysł meblarski / płytowy

Proces: spinanie pakietów płyt, formatek i detali

Rozwiązanie: Strapex TSM3000 + Strapex VSM3000

Zakres: dobór, dostawa, instalacja, uruchomienie, szkolenie, serwis

Wydajność: ok. 60 pakietów/h, zależnie od wymiarów

Lokalizacja: dwa zakłady produkcyjne w północnej Polsce

SYTUACJA WEJŚCIOWA

Wyzwanie: automatyzacja spinania pakietów płyt i formatek

Klient potrzebował rozwiązania do automatyzacji procesu spinania pakietów płyt, formatek oraz innych detali układanych na paletach. W tego typu produkcji kluczowe znaczenie ma nie tylko szybkość pakowania, ale również powtarzalność zabezpieczenia oraz bezpieczeństwo pracy operatorów.

Proces wymagał rozwiązania, które pozwoli zabezpieczać pakiety w sposób stabilny, przewidywalny i dopasowany do realnych warunków pracy w zakładzie produkcyjnym.

Najważniejsze potrzeby klienta:

automatyzacja procesu spinania pakietów
poprawa powtarzalności zabezpieczenia
dopasowanie rozwiązania do różnych wymiarów pakietów
zachowanie wymagań bezpieczeństwa
ograniczenie ręcznej pracy operatorów
zapewnienie stabilnej pracy systemu w warunkach produkcyjnych

Ważnym elementem projektu była analiza procesu od strony oczekiwanego efektu pakowania oraz dobór odpowiednich zabezpieczeń do konkretnego zastosowania.

Zastosowane rozwiązanie

Rozwiązanie: Maszyny do automatycznego spinania pakietów

W ramach realizacji Transaco dobrało i wdrożyło automatyczne maszyny spinające dostosowane do procesu pakowania pakietów płyt i formatek.

Zastosowane rozwiązania obejmowały maszyny Strapex TSM3000 oraz Strapex VSM3000.

Dobór maszyn został poprzedzony analizą wymaganego efektu pakowania, warunków pracy oraz zagadnień bezpieczeństwa. Celem było dopasowanie urządzeń nie tylko do samego produktu, ale również do organizacji procesu w zakładzie.

System umożliwia automatyczne spinanie pakietów na paletach, co pozwala zwiększyć powtarzalność procesu i ograniczyć udział operatorów w ręcznym zabezpieczaniu ładunku.

Zobacz wiązarki ramowe w ofercie

Wideo przedstawia cykl pracy stanowiska opasywania TSM3000.

Jak działa system spinania pakietów?

Proces polega na automatycznym spinaniu pakietów płyt, formatek lub innych detali ułożonych na paletach. Pakiet trafia do strefy pracy maszyny, a urządzenie wykonuje cykl spinania zgodnie z ustawionymi parametrami.

W zależności od konfiguracji procesu stosowane są maszyny pionowe lub poziome, dobrane do rodzaju pakietu, wymiarów oraz oczekiwanego efektu zabezpieczenia.

W praktyce oznacza to:

automatyczne zabezpieczenie pakietu taśmą
powtarzalny efekt spinania
ograniczenie pracy ręcznej
możliwość dopasowania procesu do różnych wymiarów pakietów
większą stabilność ładunku przed dalszym transportem

Jak to wygląda na hali produkcyjnej?

System pracuje bezpośrednio w środowisku produkcyjnym, w strefie pakowania i zabezpieczania pakietów. Operator nadzoruje proces, natomiast właściwy cykl spinania wykonywany jest automatycznie przez maszynę.

Dzięki temu proces jest bardziej uporządkowany i łatwiejszy do utrzymania w powtarzalnym standardzie. Jest to szczególnie istotne w produkcji, gdzie pakowane elementy mogą różnić się wymiarami i wymagają stabilnego zabezpieczenia przed transportem.

Kontekst instalacji i pracy systemu

Realizacja obejmowała dwa zakłady produkcyjne w Polsce. W każdym przypadku rozwiązanie zostało dobrane do warunków konkretnego procesu oraz wymagań inwestora dotyczących efektu pakowania i bezpieczeństwa pracy.

Transaco odpowiadało nie tylko za dostawę urządzeń, ale również za montaż, uruchomienie, kontrolę pracy maszyn oraz szkolenie załogi z obsługi i konserwacji.

Dlaczego to rozwiązanie sprawdza się w przemyśle meblarskim?

W przemyśle meblarskim i płytowym pakowane produkty często mają duże gabaryty, różne formaty i wymagają stabilnego zabezpieczenia. Ręczne spinanie takich pakietów może być czasochłonne, mniej powtarzalne i bardziej obciążające dla operatorów.

Automatyzacja spinania pakietów pozwala:

uzyskać powtarzalny efekt zabezpieczenia
poprawić ergonomię pracy
zmniejszyć ryzyko błędów
zwiększyć wydajność procesu
lepiej dopasować pakowanie do skali produkcji

Po wdrożeniu automatycznego systemu warto zadbać również o standaryzację procesu pakowania oraz prawidłowe szkolenie operatorów.

Zobacz również artykuł: „Warsaw Pack 2026 oczami Transaco: automatyzacja, opasywanie i realne potrzeby firm produkcyjnych”

Projekt i wdrożenie technologii

Zakres realizacji Transaco

Realizacja obejmowała pełne wsparcie Transaco na etapie doboru, wdrożenia i uruchomienia rozwiązania.

Zakres prac obejmował:

1. analiza procesu pakowania w zakładzie klienta
2. dobór właściwej maszyny do wymaganego procesu i zabezpieczeń z uwzględnieniem bezpieczeństwa pracy
3. dostawa, montaż i uruchomienie maszyn
4. szkolenie załogi z obsługi i konserwacji
5. wsparcie serwisowe

Dzięki temu klient otrzymał rozwiązanie dopasowane do realnego procesu produkcyjnego, a nie tylko pojedynczą maszynę oderwaną od warunków pracy zakładu.

Korzyści operacyjne

Efekty wdrożenia

Wdrożenie automatycznych maszyn do spinania pakietów pozwoliło usprawnić proces pakowania w dwóch zakładach produkcyjnych oraz zwiększyć powtarzalność zabezpieczania pakietów.

System został dobrany tak, aby wspierać codzienną pracę produkcji i zapewnić stabilny efekt pakowania przy różnych wymiarach pakietów.

1. Większa wydajność procesu

Zastosowane rozwiązanie pozwala na spinanie ok. 60 pakietów na godzinę, w zależności od wymiarów pakietów. To ważne szczególnie tam, gdzie proces pakowania musi nadążać za rytmem produkcji.

2. Większa powtarzalność spinania

Maszyna wykonuje cykl zgodnie z ustawionymi parametrami, dzięki czemu efekt zabezpieczenia jest bardziej przewidywalny niż przy pracy ręcznej.

3. Mniejsze ryzyko błędów

Standaryzowany proces pomaga ograniczyć różnice w jakości zabezpieczenia pakietów. To ważne przy produktach o różnych wymiarach i wymaganiach transportowych.

4. Lepsza ergonomia i wsparcie bezpieczeństwa pracy

Zmniejszenie obciążenia fizycznego operatorów poprawia komfort pracy. Dobór rozwiązania uwzględniał też zagadnienia bezpieczeństwa, w tym odpowiednie zabezpieczenia oraz sposób pracy operatorów przy maszynie.

ZASTOSOWANIE

Kiedy warto wdrożyć automatyczne spinanie pakietów?

Systemy automatycznego spinania pakietów sprawdzają się szczególnie w zakładach, gdzie:

pakowane są płyty, formatki lub elementy o dużych gabarytach
proces pakowania wymaga wysokiej powtarzalności
operatorzy wykonują dużo ręcznych operacji spinania
ważna jest stabilność pakietów w dalszym transporcie
produkcja wymaga większej wydajności pakowania
konieczne jest utrzymanie spójnego standardu zabezpieczenia

Takie rozwiązania są szczególnie przydatne w przemyśle meblarskim, płytowym i wszędzie tam, gdzie pakiety mają różne wymiary, a proces musi być szybki i powtarzalny.

Zobacz również artykuł: „Jak standaryzacja pakowania skraca przestoje i błędy na produkcji.”

popularne branże w polsce

Gdzie stosuje się podobne rozwiązania

Automatyczne systemy spinania pakietów wykorzystywane są m.in. w:

przemyśle meblarskim
produkcji płyt i formatek
zakładach produkujących elementy wyposażenia wnętrz
produkcji komponentów drewnopochodnych
centrach pakowania i dystrybucji

W wielu firmach podobne systemy są częścią szerszego procesu automatyzacji pakowania, którego celem jest zwiększenie wydajności, poprawa ergonomii i ograniczenie błędów przy przygotowaniu towaru do transportu.

Przeczytaj również: „5 branż, które najwięcej zyskują na automatyzacji pakowania.”

podobne wdrożenia Transaco

Powiązane realizacje

Zobacz również inne realizacje Transaco związane z automatyzacją pakowania, opasywaniem palet oraz zabezpieczaniem ładunków w różnych branżach. Podobne wdrożenia pokazują, jak Transaco dobiera rozwiązania do różnych branż, produktów i modeli pracy zakładu.

Porozmawiajmy o rozwiązaniu dla Twojego zakładu

Szukasz podobnego rozwiązania dla swojej produkcji?

Każdy proces pakowania jest inny — dlatego rozwiązania Transaco dobierane są do konkretnego produktu, wymaganej wydajności i warunków pracy w zakładzie.

Jeśli chcesz zautomatyzować spinanie pakietów, poprawić ergonomię pracy lub zwiększyć powtarzalność procesu pakowania, skontaktuj się z zespołem Transaco.

Pomożemy dobrać system pakowania dopasowany do Twojej produkcji.

Skontaktuj się z nami