W wielu zakładach produkcyjnych inwestycje koncentrują się na maszynach produkcyjnych, robotach i automatyzacji głównych procesów. Tymczasem końcówka linii pakującej często pozostaje niezmieniona przez lata. To właśnie tam pojawia się paradoks: nowoczesna produkcja i całkowicie ręczne, wolne pakowanie.
W praktyce okazuje się, że wymiana jednego urządzenia – wiązarki lub zszywacza – potrafi odblokować przepustowość całej linii. Wiązarki STB i zszywacze Kihlberg są tego najlepszym przykładem.
Najczęstsze przyczyny spadku przepustowości na końcu linii to:
Choć każda z tych strat wydaje się niewielka, w skali zmiany i tygodnia oznacza realne godziny niewykorzystanej produkcji.
Wiązarki STB to manualne, akumulatorowe urządzenia zaprojektowane z myślą o intensywnej pracy na końcu linii. Ich największą zaletą jest mobilność (brak kabli), powtarzalność i szybkość.
W praktyce oznacza to:
Dzięki trybom pracy (ręczny, półautomatyczny, automatyczny) jedna wiązarka STB może obsługiwać różne produkty i formaty palet bez przestojów na przezbrojenie.
👉 Zobacz katalog wiązarek STB w Transaco.
W pakowaniu kartonów czas pojedynczej operacji ma ogromne znaczenie. Zszywacze Kihlberg redukują wymagane czynności i dodatkowe poprawki, oferując:
W wielu firmach wdrożenie jednego zszywacza Kihlberg pozwoliło zwiększyć liczbę zapakowanych kartonów na zmianę bez zwiększania zatrudnienia.
👉 Poznaj zszywacze Kihlberg w naszej ofercie.
Z punktu widzenia zarządzania produkcją kluczowe jest to, że wymiana pojedynczego urządzenia:
Firmy, które wdrożyły wiązarki STB lub zszywacze Kihlberg, obserwują:
To inwestycje, które często zwracają się szybciej niż rozbudowa maszyn produkcyjnych.
Nie bez znaczenia jest wpływ na ludzi. Lżejsze urządzenia, krótsze cykle pracy i mniejsze zmęczenie przekładają się na:
Z perspektywy kierownika produkcji to realna stabilizacja procesu, a nie tylko „lepszy sprzęt”.
Transaco nie sprzedaje urządzeń „z półki”. Każde wdrożenie wiązarki STB lub zszywacza Kihlberg poprzedzone jest:
Dzięki temu sprzęt od pierwszego dnia pracuje zgodnie z realnymi potrzebami linii.
Jeśli Twoja produkcja działa sprawnie, ale pakowanie nie nadąża – nie zawsze potrzebujesz dużej automatyzacji. Często jedna wiązarka STB lub zszywacz Kihlberg wystarczy, by odblokować końcówkę linii.
To najmniejsza możliwa zmiana, która przynosi największy efekt operacyjny.
👉 Pakujesz wolniej niż produkujesz? Skontaktuj się z Transaco – sprawdzimy, co ogranicza Twoją przepustowość
W wielu firmach produkcyjnych problemem nie jest sama produkcja, ale... pakowanie. Linie potrafią działać z pełną prędkością, a mimo to gotowe wyroby czekają na opakowanie, spinanie lub paletyzację. Powód? Ręczne wiązanie, przestoje, nieergonomiczna praca i różnice między operatorami. W efekcie ostatni etap – często bagatelizowany – staje się wąskim gardłem całej produkcji.
Jedna z firm z branży metalowej z Dolnego Śląska zmagała się z dokładnie tym problemem. Codziennie pakowano setki palet z ciężkimi komponentami, a zespół operatorów pracował na granicy możliwości. Celem było skrócenie czasu pakowania bez zwiększania zatrudnienia ani kosztów pracy. Rozwiązaniem okazała się modernizacja końca linii pakującej i wdrożenie wiązarek akumulatorowych Strapex STB 85.
Przed wdrożeniem wiązarki STB 85, zespół pracował na tradycyjnych narzędziach manualnych do taśmowania PET. Każdy operator wykonywał proces w kilku etapach: ręczne naciągnięcie taśmy, zapięcie spinki, dociśnięcie i odcięcie. Jeden cykl pakowania jednej palety zajmował średnio 2 minuty 45 sekund. Dziennie oznaczało to ponad 60 minut strat czasu tylko z powodu manualnego wiązania.
Przy pięciu operatorach pracujących na trzy zmiany, w skali tygodnia firma traciła ponad 25 roboczogodzin, które mogły zostać przeznaczone na dodatkową produkcję lub kompletację dostaw.
Po analizie procesu i krótkim audycie na miejscu, eksperci Transaco zaproponowali wdrożenie wiązarek Strapex STB 85 – nowoczesnych, ergonomicznych urządzeń akumulatorowych do taśm PET i PP.
STB 85 to model z serii premium, który wyróżnia się:
Transaco przeprowadziło na hali klienta szkolenie operatorów, konfigurację urządzenia pod konkretne parametry taśm, a także testy na rzeczywistych paletach produkcyjnych.
Już po pierwszym tygodniu pracy z nowymi wiązarkami uzyskano widoczny wzrost efektywności. Średni czas wiązania jednej palety spadł z 2:45 do 1:55, co oznacza redukcję o około 30%. Dzięki temu:
W perspektywie miesięcznej zespół mógł pakować nawet do 250 palet więcej, przy tym samym składzie i liczbie zmian. Co ważne – po wdrożeniu awaryjność spadła praktycznie do zera, a baterie wiązarek utrzymywały pełną wydajność przez całą zmianę.
Operatorzy od razu zauważyli różnicę. Urządzenie jest lekkie, dobrze wyważone i intuicyjne. Tryb automatyczny eliminuje błędy ludzkie, a stabilna siła naciągu zapewnia powtarzalny efekt wiązania. W porównaniu z poprzednim sprzętem manualnym, STB 85:
Dodatkowo, dzięki cyfrowemu panelowi sterowania, można zapisać kilka profili pracy – np. dla różnych produktów lub rozmiarów palet. To idealne rozwiązanie dla firm, które pakują różnorodne towary w jednej linii.
👉 Zobacz wiązarkę Strapex STB 85
Z perspektywy zarządu, kluczowe było nie tylko przyspieszenie, ale również zwrot z inwestycji. Koszt wdrożenia pięciu wiązarek STB 85 zwrócił się po około 4 miesiącach, głównie dzięki oszczędności czasu i wyższej przepustowości.
Transaco pomogło też w dostosowaniu procedur: wprowadzono nowy standard pakowania, regularne czyszczenie urządzeń oraz cotygodniowe raportowanie efektywności.
W efekcie:
Dla dyrektora produkcji oznaczało to większą przewidywalność procesów, a dla kierownika logistyki – stabilność dostaw i mniej stresu w szczytowych okresach.
Wiązarki akumulatorowe takie jak Strapex STB 85 są idealnym rozwiązaniem dla firm, które:
Jeśli Twoja linia pakująca pracuje wolniej niż produkcja – to znak, że czas na zmianę. Transaco oferuje prezentacje urządzeń STB bezpośrednio u klienta – na realnych produktach i procesach. To najlepszy sposób, by zobaczyć, jak technologia przekłada się na rzeczywisty wynik.
Skontaktuj się z nami i dowiedz się, jak możesz:
👉 Skontaktuj się z doradcą Transaco
Na pierwszy rzut oka wszystkie taśmy spinające wyglądają podobnie – to wąskie paski tworzywa, które utrzymują opakowanie w całości. W praktyce jednak różnią się właściwościami, wytrzymałością i zastosowaniem. Wybór pomiędzy taśmą PET a PP ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa transportu, kosztów materiałów oraz żywotności maszyn opasujących.
W tym artykule wyjaśnimy, jakie są kluczowe różnice między tymi taśmami, w jakich sytuacjach sprawdzi się PET, a kiedy lepiej wybrać PP. Podpowiemy także, jak uniknąć błędów przy doborze taśmy do rodzaju opakowania i maszyn pakujących.
Taśmy polipropylenowe (PP) są najczęściej stosowanym materiałem w procesach pakowania. To elastyczne, lekkie i tanie rozwiązanie, które świetnie sprawdza się w zabezpieczaniu kartonów, paczek i palet o mniejszej wadze.
🎯 Taśmy PP to rozwiązanie dla firm, które szukają ekonomicznego i szybkiego sposobu na zabezpieczenie produktów o umiarkowanej wadze.
👉 Sprawdź kategorię taśm spinających PP
Taśmy poliestrowe (PET) są mocniejsze i bardziej odporne niż PP. Często porównuje się je do stali, ponieważ oferują wysoką wytrzymałość na rozciąganie, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności. Dzięki temu są idealnym rozwiązaniem do pakowania ciężkich i wymagających ładunków, które muszą być stabilne w długim transporcie.
🎯 Taśmy PET to wybór dla firm, które potrzebują maksymalnej wytrzymałości i bezpieczeństwa w pakowaniu.
👉 Sprawdź kategorię taśm spinających PET
Dobór odpowiedniej taśmy zależy od kilku czynników:
📌 W Transaco pomagamy dobrać taśmy do specyfiki firmy i posiadanych urządzeń pakujących. Nasi specjaliści doradzą, czy lepiej sprawdzi się taśma PP, czy PET – oraz wskażą, jak zoptymalizować cały proces.
Wybór odpowiedniej taśmy to nie tylko kwestia ceny czy parametrów technicznych – to decyzja, która wpływa na cały proces pakowania. Transaco oferuje:
👉 Zobacz naszą ofertę taśm PET i PP na stronie Transaco i przekonaj się, jak możemy pomóc w usprawnieniu Twojej logistyki.
Taśmy PET i PP to dwa różne rozwiązania, które odpowiadają na inne potrzeby. PP to ekonomiczny wybór do lekkich ładunków i krótszych transportów. PET to gwarancja bezpieczeństwa i stabilności przy ciężkich i wymagających produktach.
Właściwy dobór taśmy pozwala nie tylko zabezpieczyć towar, ale także zoptymalizować koszty i przedłużyć żywotność maszyn pakujących. Skontaktuj się z naszym doradcą - w Transaco pomożemy Ci podjąć najlepszą decyzję, dzięki której Twój proces pakowania będzie szybszy, tańszy i bezpieczniejszy.
Maszyny opasujące to jedne z najczęściej stosowanych urządzeń w przemyśle, magazynach i logistyce. Pozwalają na szybkie, dokładne i powtarzalne spinanie ładunków przy użyciu taśm PET lub PP. W Transaco polecamy automatyczne maszyny opasujące – w tym serie Strapex SMG – które zapewniają najwyższą jakość i wydajność, odpowiadając na potrzeby profesjonalnych linii pakujących.
W ofercie Transaco znajdziesz zarówno ręczne urządzenia opasujące, jak i półautomatyczne oraz w pełni automatyczne maszyny przeznaczone do pracy w trybie liniowym.
| Typ maszyny | Przeznaczenie | Zalety |
| Ręczne wiązarki, np. STB 81 | Do prostych zadań pakowania i małych wolumenów | Niski koszt, mobilność |
| Półautomatyczne maszyny opasujące | Dla firm z umiarkowaną produkcją | Łatwa obsługa, oszczędność czasu |
| Automatyczne linie opasujące, np. SMG 65i | Praca ciągła na liniach produkcyjnych | Najwyższa wydajność, pełna automatyzacja |
W szczególności rekomendujemy maszyny opasujące serii Strapex SMG – modele te charakteryzują się wysoką wydajnością, niezawodnością oraz możliwością pracy w trybie bezobsługowym. Te zaawansowane narzędzia do pakowania są stworzone z myślą o spinaniu taśm PET i PP w sposób szybki i bezpieczny.
Zobacz wszystkie maszyny opasujące →
Modele Strapex SMG oferują dodatkowo szybki czas cyklu, niski poziom hałasu i nowoczesne sterowanie cyfrowe, co czyni je liderem w swojej klasie. Ich zaawansowane funkcje znacząco wspierają efektywne spinanie taśm PP oraz optymalizację całego procesu pakowania.
Maszyna opasująca Strapex SMG 65i (INOX) świetnie sprawdza się w branży spożywczej, gdzie liczy się szybkość i higiena procesu pakowania. Idealna do opasywania kartonów z żywnością, gwarantuje czystość i dokładność. Dzięki użyciu taśm PP, opakowania pozostają estetyczne i trwałe, a samo spinanie taśm PP przebiega sprawnie i niezawodnie przy użyciu nowoczesnych urządzenia opasujących.
W tej branży kluczowe jest zabezpieczenie dużych i ciężkich elementów, takich jak płyty meblowe czy ramy drzwi. Maszyny SMG zapewniają solidne spinanie taśmami PP bez ryzyka uszkodzeń produktu. Wysoka siła naciągu i szybkość działania to atuty, które doceni każdy producent w tej branży.
Dzięki automatycznym rozwiązaniom serii SMG możliwe jest szybkie opasywanie paczek i przesyłek bez przestojów. Modele takie jak SMG 80 doskonale sprawdzają się w środowiskach o dużej rotacji towaru. Efektywne spinanie taśm PP to gwarancja bezpieczeństwa wysyłek i estetyki pakowania. urządzenia do pakowania SMG można łatwo włączyć do już istniejących linii logistycznych.
Dla dużych i nietypowych ładunków nie ma lepszego rozwiązania niż zautomatyzowana maszyna opasująca SMG. Urządzenia te można skonfigurować pod konkretny produkt, dzięki czemu uzyskujemy maksymalną wydajność i precyzję. Taśmy PP sprawdzają się przy produktach o różnych kształtach, a sam proces może być w pełni zautomatyzowany.
Jednym z najczęściej wybieranych modeli w naszej ofercie jest Strapex SMG 65. To urządzenia opasujące klasy premium, stworzona do intensywnej pracy w liniach pakujących. Oferuje wysoką prędkość cyklu, trwałość komponentów i intuicyjne sterowanie. SMG 65 obsługuje taśmy PP, a jej konstrukcja pozwala na łatwą konserwację i szybką zmianę ustawień.
To idealne rozwiązanie dla firm, które oczekują nie tylko solidnego urządzenia do pakowania, ale też wysokiej ergonomii i gotowości do pracy 24/7. Strapex SMG 65 to nowoczesne urządzenie do pakowania, które podnosi standard całego procesu.
