Przykłady wdrożeń Transaco

Realizacje systemów pakowania

Zobacz wybrane wdrożenia systemów pakowania, automatyzacji procesów i instalacji maszyn realizowanych przez Transaco w zakładach produkcyjnych w całej Polsce.
Prezentowane realizacje pokazują, jak nasze rozwiązania pomagają zwiększać wydajność, poprawiać ergonomię pracy i zapewniać większą powtarzalność procesów pakowania.
Realizacje systemów pakowania - Transaco

Przykłady wdrożeń dla różnych branż

Wybrane realizacje

Poniżej prezentujemy przykłady instalacji i wdrożeń zrealizowanych przez zespół Transaco w różnych środowiskach produkcyjnych. 
To przekrój projektów, które pokazują nasze podejście do doboru technologii, wdrożenia i uruchomienia rozwiązań dopasowanych do realnych potrzeb zakładu.

Opasywanie palet z kostką betonową – automatyzacja procesu pakowania

Producent kostki betonowej z północnej Polski
Branża: produkcja kostki betonowej
Proces: zabezpieczanie ciężkich palet do transportu
Skala produkcji: automatyczna linia transportowa
Rozwiązanie: HSM3000 + TSM3000-M
W ramach realizacji wdrożono zintegrowany system automatycznego opasywania palet współpracujący z linią transportową. Projekt miał na celu usprawnienie zabezpieczania ciężkich ładunków oraz zwiększenie wydajności procesu pakowania.

Zakres wdrożenia obejmował dostawę, instalację i uruchomienie maszyn HSM3000 oraz TSM3000-M zintegrowanych z transportem palet.

Efekt wdrożenia:

  • ograniczenie udziału operatorów w procesie pakowania
  • większa wydajność zabezpieczania palet
  • stabilniejsze przygotowanie ładunków do transportu
  • lepsza organizacja przepływu palet na linii
Zobacz realizację

Automatyczne spinanie pakietów płyt – realizacja dla przemysłu meblarskiego

Międzynarodowy producent mebli i wyposażenia wnętrz
Branża: przemysł meblarski / płytowy
Proces: spinanie pakietów płyt, formatek i detali
Skala produkcji: dwa zakłady produkcyjne
Rozwiązanie: maszyny Strapex TSM3000 + VSM3000
Wdrożono system automatycznego spinania pakietów płyt i formatek na paletach. Rozwiązanie zostało dobrane pod wymagany efekt pakowania, bezpieczeństwo pracy oraz powtarzalność procesu w warunkach produkcyjnych.

Zakres realizacji obejmował dobór TSM3000 i VSM3000 , dostawę, montaż, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz wsparcie serwisowe.

Efekt wdrożenia:

  • automatyzacja procesu spinania pakietów
  • większa powtarzalność zabezpieczenia ładunków
  • poprawa ergonomii i bezpieczeństwa pracy
  • możliwość spinania ok. 60 pakietów na godzinę
Zobacz realizację
Automatyczne pakowanie RTV - Realizacje - Transaco

Automatyczne pakowanie kartonów z telewizorami – instalacja linii pakowania

Duży producent elektroniki RTV w zachodniej Polsce
Branża: elektronika RTV
Proces: pakowanie kartonów i przygotowanie palet
Skala produkcji: linia pakowania (etapowy proces)
Rozwiązanie: SMG65 + TSM3000EP + owijarka Octopus
Wdrożono zintegrowany system pakowania obejmujący spinanie kartonów w warstwy, przygotowanie palet oraz ich końcowe zabezpieczenie do transportu. Rozwiązanie zostało dopasowane do wymagań produkcji seryjnej i integracji z linią pakowania.

Zakres realizacji obejmował dostawę maszyn SMG65, TSM3000 oraz owijarki Octopus oraz ich integrację z istniejącym procesem pakowania.

Efekt wdrożenia:

  • uporządkowany i powtarzalny proces pakowania
  • stabilniejsze zabezpieczenie ładunków
  • lepsza organizacja pracy na linii
  • przygotowanie do transportu zgodne ze standardem
Zobacz realizację
Automatyczne opasywanie palet z beczkami piwa | Realizacja Transaco

Automatyczne opasywanie palet z beczkami piwa – instalacja systemu pakowania

Duży browar regionalny z północno-wschodniej Polski
Branża: przemysł spożywczy
Proces: pakowanie palet z beczkami
Skala produkcji: linia transportowa
Rozwiązanie: maszyna opasująca HSM3000
W jednym z dużych browarów w północno-wschodniej Polsce wdrożono system automatycznego opasywania palet z beczkami piwa. Projekt miał na celu usprawnienie procesu przygotowania ładunków do transportu oraz ograniczenie fizycznego obciążenia pracowników.

Zakres wdrożenia obejmował dostawę i instalację maszyny do poziomego opasywania HSM3000 zintegrowanej z transportem rolkowym.

Efekt wdrożenia:

  • eliminacja ręcznej pracy przy zabezpieczaniu palet

  • większa powtarzalność procesu pakowania

  • poprawa ergonomii stanowiska

  • stabilniejsze przygotowanie ładunku do transportu

Zobacz realizację
Automatyczne opasywanie palet w logistyce 2 | Realizacja Transaco

Opasywanie palet w centrum logistycznym – instalacja automatycznego systemu pakowania

Duże centrum logistyczne w centralnej Polsce
Branża: logistyka
Proces: zabezpieczanie ładunków na paletach
Skala produkcji: stanowiska robocze (5 punktów pakowania)
Rozwiązanie: 5× maszyna VSM3000 z obrotnicą
W celu usprawnienia procesu pakowania wdrożono system oparty na pięciu stanowiskach opasywania palet. Każde stanowisko umożliwia równoległą pracę operatorów oraz automatyczne, powtarzalne zabezpieczanie ładunków.

Zakres wdrożenia obejmował dostawę i instalację maszyn opasujących VSM3000 z obrotnicą oraz ich uruchomienie w środowisku logistycznym.

Efekt wdrożenia:

  • usprawnienie procesu pakowania
  • większa powtarzalność zabezpieczenia ładunków
  • poprawa ergonomii pracy operatorów
  • stabilniejsze przygotowanie palet do transportu
Zobacz realizację
Dystrybutor maszyn pakujących - o firmie Transaco

Kompleksowe wsparcie - od analizy do uruchomienia

Dlaczego klienci wybierają Transaco

Każda instalacja to indywidualny projekt dopasowany do specyfiki produkcji klienta. Analizujemy proces pakowania, dobieramy odpowiednie urządzenia i wdrażamy rozwiązania, które realnie usprawniają pracę linii produkcyjnej.

  • dobór technologii dopasowanej do procesu produkcyjnego

  • dostawa i instalacja urządzeń

  • integracja z istniejącą linią produkcyjną

  • uruchomienie oraz szkolenie operatorów

  • wsparcie serwisowe i techniczne

Nasze realizacje obejmują zarówno pojedyncze maszyny, jak i bardziej rozbudowane wdrożenia integrowane z istniejącą infrastrukturą zakładu. Dzięki temu klienci otrzymują nie tylko urządzenie, ale kompletne wsparcie techniczne na każdym etapie projektu.

Sprawdzony proces realizacji wdrożeń

Jak wygląda współpraca przy wdrożeniu

Każde wdrożenie rozpoczynamy od analizy procesu pakowania i warunków pracy w zakładzie klienta. Pozwala to dobrać rozwiązanie, które będzie dopasowane nie tylko do rodzaju produktu, ale również do skali produkcji, sposobu transportu wewnętrznego i wymagań organizacyjnych.
Następnie przechodzimy przez kolejne etapy projektu — od doboru urządzeń, przez instalację i uruchomienie, aż po szkolenie operatorów oraz wsparcie po wdrożeniu. Taki model pracy pozwala ograniczyć ryzyko błędów i sprawnie wdrożyć rozwiązanie do codziennej pracy zakładu.
1. Analiza procesu pakowania
Rozpoznajemy potrzeby produkcji i identyfikujemy miejsca, w których automatyzacja może przynieść największe korzyści.
2. Dobór rozwiązania
Na podstawie analizy proponujemy urządzenia oraz konfigurację dopasowaną do linii produkcyjnej.
3. Instalacja i uruchomienie
Dostarczamy urządzenia, instalujemy je w zakładzie i przeprowadzamy pełne uruchomienie systemu.
4. Szkolenie i wsparcie
Szkolimy operatorów oraz zapewniamy serwis i wsparcie techniczne.

Porozmawiajmy o rozwiązaniu dla Twojego zakładu

Masz podobne wyzwanie produkcyjne?

Jeśli chcesz usprawnić proces pakowania w swoim zakładzie, skontaktuj się z nami. 
Doradzimy odpowiednie rozwiązanie dopasowane do skali produkcji, specyfiki produktu i warunków pracy na linii.
Skontaktuj się z nami
phone-handsetsmartphone